Pittler Skiving, Yeni Teknoloji ile Çark Üretimini Geliştiriyor

Değerli zemin alanının yüksek olduğu bir üretim tesisini düşünün, ancak tek bir makine, sık sık alet değiştirmeden birden fazla dişli türünü işleyebilir - hatta iç dişlileri işleyebilir.Bu artık uzak bir rüya değil, PITTLER SKIVING dişli kesme teknolojisiyle gerçekleşiyor.Kendi benzersiz avantajları ile sessizce ekipman üretim manzarasını değiştiriyor..

Kayma tekniği, Pittler adı ile içsel olarak bağlantılıdır. 20. yüzyılın başlarında Pittler Şirketi'nden Julius Wilhelm bu teknolojiyi icat etti ve patent aldı.AncakO dönemin elektronik dişli bağlama teknolojisi ile sınırlanmış olan skiving teknolojisi, önemli ekonomik faydalar gösteremedi.Elektronik dişli bağlama teknolojisinde hızlı gelişmelerle, skiving gerçekten ekonomik olarak verimli bir dişli işleme çözümü olarak ortaya çıktı.

Skiving teknolojisinin temel prensibi, kesimi gerçekleştirmek için yüksek hızda dönen iş parçası ve araç arasında belirli bir çubuk açısını korumaktır.Bu zekice tasarlanmış açı iş parçasının çevresel hız vektörleri ve alet arasında yön farklılıkları yaratır, vektör farkı gerçek kesim hızını temsil eder. Bu ayırt edici hareket mekanizması skiving teknolojisine son derece verimli kesim yetenekleri kazandırır.

Geleneksel kayma kinematikinde, aletler tipik olarak iş parçası yönü boyunca iş parçası ile ilgili olarak konumlandırılır.Yapısal boşluk açıları olan özel tasarlanmış konik aletler gerekliydi.Bununla birlikte, bu yaklaşım kendi kendine sınırlamalara sahipti: kısıtlı alet profilleri doğruluğu ve tekrar tekrar yeniden öğütme zorlukları,Sonuç olarak hem araç ömrünü hem de işleme hassasiyetini kısıtlayan.

Bu sınırlamaların üstesinden gelmek için DVS Grubu, PITTLER SKIVING'in geliştirilmesine yol açan skiving teknolojisinde kapsamlı araştırma ve yenilik yaptı.Temel iyileştirme, X ekseninin boyunca ek alet hareketini - aletin iş parçasından uzaklaşmasını sağlayan eksantrik bir konumlandırma - getirmeyi içerir., bir kinematik serbest açı yaratır.

Bu eksantrik konumlandırma tasarımı, konik araçlara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak ve bunun yerine silindirli araçların kullanılmasını sağlayarak devrimci bir değişimi temsil eder.Silindirli aletlerin avantajları hemen görülüyor:

• Geliştirilmiş profil doğruluğu:Silindirli aletler, daha yüksek dişli profilleri doğruluğunu sağlayan üstün üretim hassasiyeti sunar.
• Uzun kullanım süresi:Çoklu yeniden öğütme işlemleri için kapasite, alet ömrünü önemli ölçüde uzatır.
• Alet maliyetlerinin azaltılması:Basitleştirilmiş üretim süreçleri, genişletilmiş alet ömrü ile birlikte, araç masraflarını önemli ölçüde düşürür.

PITTLER SKIVING teknolojisinin uygulanması, sadece dişli işleme hassasiyetini ve verimliliğini arttırmakla kalmaz aynı zamanda üretim maliyetlerini de önemli ölçüde düşürür.El cihazı üreticilerine önemli ekonomik faydalar sağlayan.

Eksantrik konumlandırma mekanizması:Geleneksel kayma, kesme hareketi için gerekli olan alet ve iş parçası ekseni arasında sabit bir eğim açısı korur ve aynı zamanda boşluk için konik aletlere ihtiyaç duyan çarpışma riskleri yaratır.PITTLER SKIVING, eksantrik konumlandırma yoluyla ek ek ek ası eğimini tanıtıyor, silindirli aletleri barındıran daha büyük boşluk yaratır.

Silindirli alet üstünlüğü:Konik alternatiflerle karşılaştırıldığında silindirli aletler şunları göstermektedir:

• Gelişmiş sertlikDaha büyük kesme gücü kapasitesi için
• Basitleştirilmiş üretimmaliyetleri azaltan süreçler
• Üstün yeniden öğütme performansıUzun süre kullanılabilirlik için

Kinematik serbest açı anlamı:Bu yenilik, kesim işlemleri sırasında dinamik çarpışma önlemini sağlar, aynı zamanda hassas işleme için daha karmaşık araç geometrilerini mümkün kılarak güvenliği arttırır.

Yazılım kontrolünün önemi:Gelişmiş kontrol sistemleri, en iyi sonuçlar için alet yörüngelerini, kesme parametrelerini ve eksantrikliği doğru bir şekilde yönetir ve süreç istikrarını sağlayan gerçek zamanlı izleme yapılır.

Düğüm üretiminde, hobbing yaygın bir alternatifi temsil eder.

Uygulama senaryoları:

• PITTLER SKIVING çok iyi.Düşük akışlı dişlilerle, tek iş parçasında birden fazla dişli işleme ve iç dişli işleme
• Hobbing hala tercih edilir.Standart dişlilerin seri üretimi için

Araçları dikkate almak:Hobbing, tipik olarak otomatik değişim yeteneği olmayan çift destekli araçlar gerektirir, bu da PITTLER SKIVING'i aşağıdakiler için avantajlı kılar:

• Bireysel kurulumlarda tam işleme
• Makinenin yeniden yapılandırılması ve otomatik alet değiştiricilerinin esneklik sağladığı küçük ve orta seri üretimi

Standart devre dışı dişlilerin ötesinde, PITTLER SKIVING teknolojisi çeşitli dişli profillerine uyum sağlar ve otomotiv, havacılık, robotik,ve diğer hassas üretim sektörleri.

Üretim, devre hassasiyeti, verimliliği ve maliyet etkinliği için taleplerin artmaya devam ettiği için,PITTLER SKIVING teknolojisi, gelecekte takım üretim metodolojilerini şekillendirmede giderek daha önemli bir rol oynayacak durumda.