Pittler Skiving développe la fabrication d'engins avec de nouvelles technologies

Imaginez une usine où l'espace de production est précieux, mais où une seule machine peut traiter plusieurs types d'engrenages sans changer fréquemment d'outil - même capable d'usinage d'engrenages internes..Ce n'est plus un rêve lointain mais la réalité réalisée grâce à la technologie de coupe d'engrenages PITTLER SKIVING,qui transforme discrètement le paysage de la fabrication d'engins avec ses avantages uniques.

La technique de skiving est intrinsèquement liée au nom Pittler.CependantDans le cas de l'aéronef, la technologie de l'accouplement électronique de l'époque n'a pas démontré d'avantages économiques significatifs.avec les progrès rapides de la technologie de couplage électronique des engrenages, le skiving s'est vraiment imposé comme une solution de traitement des engins économiquement efficace.

Le principe de base de la technologie de skiving consiste à maintenir un angle d'arbre spécifique entre la pièce à haute vitesse et l'outil pour réaliser la coupe.Cet angle ingénieusement conçu crée des différences de direction entre les vecteurs de vitesse circonférentielle de la pièce et de l'outilCe mécanisme de mouvement distinctif confère à la technologie de skiving des capacités de coupe très efficaces.

Dans la cinématique traditionnelle de skiving, les outils sont généralement positionnés par rapport à la pièce de travail le long de la direction de l'axe Y. Pour éviter les collisions entre les côtés de la pièce de travail et de l'outil,Des outils coniques spécialement conçus avec des angles de dégagement structurels étaient nécessairesCependant, cette approche présentait des limites inhérentes: une précision limitée du profil de l'outil et des difficultés de rebroyage répété,ce qui limite à la fois la durée de vie de l'outil et la précision du traitement.

Pour surmonter ces limitations, le groupe DVS a mené des recherches et des innovations approfondies dans la technologie de skiving, culminant dans le développement de PITTLER SKIVING.L'amélioration fondamentale implique l'introduction de déplacement supplémentaire de l'outil le long de l'axe X - un positionnement excentrique qui incline l'outil loin de la pièce à usiner, créant un angle libre cinématique.

Cette conception de positionnement excentrique représente un changement révolutionnaire, éliminant le besoin d'outils coniques et permettant l'utilisation d'outils cylindriques à la place.Les avantages des outils cylindriques sont immédiatement évidents:

• Amélioration de la précision du profil:Les outils cylindriques offrent une précision de fabrication supérieure, ce qui permet une précision plus élevée du profil d'engrenage.
• Durée de vie prolongée:La capacité à effectuer de multiples opérations de rectification prolonge considérablement la durée de vie de l'outil.
• Réduction des coûts d'outillage:Les processus de fabrication simplifiés combinés à une durée de vie prolongée des outils réduisent considérablement les coûts des outils.

L'application de la technologie PITTLER SKIVING améliore non seulement la précision et l'efficacité du traitement des engins, mais réduit également considérablement les coûts de production,fournir des avantages économiques substantiels aux fabricants d'engins.

Mécanisme de positionnement excentrique:Le skiving traditionnel maintient un angle d'inclinaison fixe entre les axes de l'outil et de la pièce de travail nécessaire au mouvement de coupe, ce qui crée simultanément des risques de collision nécessitant des outils coniques pour le dégagement.PITTLER SKIVING introduit une inclinaison d'axe supplémentaire grâce à un positionnement excentrique, créant une plus grande ouverture qui accueille les outils cylindriques.

Supériorité des outils cylindriques:Par rapport aux alternatives coniques, les outils cylindriques démontrent:

• Rigidité accruepour une plus grande capacité de force de coupe
• Fabrication simplifiéeprocédés réduisant les coûts
• Performances supérieures en matière de re-mélangepour une utilisation prolongée

Signification cinématique de l'angle libre:Cette innovation permet d'éviter les collisions dynamiques lors des opérations de coupe, améliorant la sécurité tout en permettant des géométries d'outils plus complexes pour l'usinage de précision.

Importance du contrôle du logiciel:Les systèmes de contrôle avancés gèrent avec précision les trajectoires des outils, les paramètres de coupe et l'excentricité pour des résultats optimaux, avec une surveillance en temps réel garantissant la stabilité du processus.

Dans la fabrication d'engins, le pivotement représente une alternative courante.

Scénarios d'application:

• PITTLER SKIVING excelleavec engrenages à faible débit, traitement d'engrenages multiples sur pièces simples et usinage interne des engrenages
• Les loisirs restent préférablespour la production en série d'engins standard

Considérations concernant les outils:L'accrochage nécessite généralement des outils à double support sans possibilité de changement automatique, ce qui rend PITTLER SKIVING avantageux pour:

• Traitement complet en configuration unique
• Production en petits et moyens lots où la reconfiguration de la machine et les changeurs d'outils automatiques offrent une flexibilité

Au-delà des engrenages involués standard, la technologie PITTLER SKIVING accueille divers profils d'engrenages, promettant de larges applications dans l'automobile, l'aérospatiale, la robotique,et autres secteurs de la fabrication de précision.

Comme les exigences de fabrication pour la précision, l'efficacité et la rentabilité des engins continuent d'augmenter,La technologie PITTLER SKIVING est en mesure de jouer un rôle de plus en plus important dans l'élaboration des méthodologies futures de production d'engins.