Pittler Skiving avanza nella produzione di ingranaggi con nuove tecnologie

Immaginate un impianto produttivo in cui il prezioso spazio a pavimento è in eccesso, ma una singola macchina può elaborare più tipi di ingranaggi senza frequenti cambi di utensili - anche in grado di lavorare ingranaggi interni.Questo non è più un sogno lontano, ma la realtà realizzata attraverso la tecnologia di taglio di ingranaggi PITTLER SKIVING,che sta tranquillamente trasformando il panorama della produzione di attrezzature con i suoi vantaggi unici.

La tecnica di skiving è intrinsecamente legata al nome Pittler. Già all'inizio del XX secolo, Julius Wilhelm della Pittler Company inventò questa tecnologia e ottenne il brevetto.TuttaviaLa tecnologia di scivolamento, limitata dalla tecnologia elettronica di accoppiamento degli ingranaggi di quell'epoca, non ha dimostrato significativi benefici economici.con i rapidi progressi nella tecnologia di accoppiamento elettronico degli ingranaggi, lo skiving si è veramente affermato come soluzione di lavorazione degli attrezzi economicamente efficiente.

Il principio fondamentale della tecnologia di skiving consiste nel mantenere un angolo specifico dell'albero tra il pezzo di lavoro a rotazione ad alta velocità e lo strumento per ottenere il taglio.Questo angolo ingegnosamente progettato crea differenze di direzione tra i vettori di velocità circonferenziali del pezzo di lavoro e dello strumentoQuesto meccanismo di movimento caratteristico conferisce alla tecnologia skiving capacità di taglio altamente efficienti.

Nella cinematica tradizionale dello skiving, gli utensili sono tipicamente posizionati rispetto al pezzo lungo l'asse Y. Per evitare collisioni tra i lati del pezzo e dello strumento,sono stati richiesti attrezzi conici appositamente progettati con angoli di apertura strutturaleTuttavia, questo approccio presentava dei limiti inerenti: precisione limitata del profilo dell'utensile e difficoltà di ripetizione della ristampa,di conseguenza limitando sia la durata dell'utensile che la precisione di lavorazione.

Per superare questi limiti, il Gruppo DVS ha condotto una vasta ricerca e innovazione nella tecnologia di skiving, culminando nello sviluppo di PITTLER SKIVING.Il miglioramento fondamentale consiste nell'introduzione di ulteriori spostamenti degli utensili lungo l'asse X - un posizionamento eccentrico che inclina lo strumento lontano dal pezzo da lavorare, creando un angolo libero cinematico.

Questo progetto di posizionamento eccentrico rappresenta un cambiamento rivoluzionario, eliminando la necessità di strumenti conici e consentendo l'uso di strumenti cilindrici.I vantaggi degli attrezzi cilindrici sono immediatamente evidenti:

• Precisione del profilo migliorata:Gli utensili cilindrici offrono una precisione di produzione superiore, consentendo una maggiore precisione del profilo degli ingranaggi.
• Durata di vita prolungata:La capacità di svolgere più operazioni di ristampa prolunga significativamente la durata dell'utensile.
• Riduzione dei costi di attrezzatura:I processi di fabbricazione semplificati combinati con una durata più lunga degli utensili riducono sostanzialmente i costi degli utensili.

L'applicazione della tecnologia PITTLER SKIVING non solo migliora la precisione e l'efficienza della lavorazione degli ingranaggi, ma riduce anche drasticamente i costi di produzione,fornire sostanziali vantaggi economici ai produttori di attrezzi.

Meccanismo di posizionamento eccentrico:Il skiving tradizionale mantiene un angolo di inclinazione fisso tra gli assi dell'utensile e del pezzo di lavoro necessario per il movimento di taglio, il che crea simultaneamente rischi di collisione che richiedono strumenti conici per la liberazione.PITTLER SKIVING introduce ulteriore inclinazione dell'asse attraverso posizionamento eccentrico, creando un maggiore spazio libero che ospita strumenti cilindrici.

Superiorezza degli utensili cilindrici:Rispetto alle alternative coniche, gli utensili cilindrici dimostrano:

• Maggiore rigiditàper una maggiore capacità di forza di taglio
• Produzione semplificataprocessi che riducono i costi
• prestazioni superiori di ristoroper un'utilizzazione prolungata

Significato dell'angolo libero cinematico:Questa innovazione consente di evitare le collisioni dinamiche durante le operazioni di taglio, migliorando la sicurezza e consentendo al contempo geometrie degli utensili più complesse per l'elaborazione di precisione.

Importanza del controllo del software:I sistemi di controllo avanzati gestiscono con precisione le traiettorie degli utensili, i parametri di taglio e l'eccentricità per ottenere risultati ottimali, con un monitoraggio in tempo reale che garantisce la stabilità del processo.

Nel settore della produzione degli ingranaggi, l'imbottitura rappresenta un'alternativa comune.

Scenari di applicazione:

• PITTLER SKIVING eccellecon ingranaggi a bassa portata, lavorazione di ingranaggi multipli su singoli pezzi da lavorare e lavorazione interna degli ingranaggi
• Il hobby rimane preferibileper la produzione in serie di ingranaggi standard

Considerazioni sugli attrezzi:L'hobbing richiede in genere strumenti a doppio supporto senza capacità di cambio automatico, rendendo il PITTLER SKIVING vantaggioso per:

• Processo completo in singole impostazioni
• Produzione a serie di piccole o medie dimensioni, in cui la riconfigurazione della macchina e i cambi utensili automatici offrono flessibilità

Oltre agli ingranaggi involute standard, la tecnologia PITTLER SKIVING si adatta a diversi profili di ingranaggi, promettendo ampie applicazioni in automotive, aerospaziale, robotica,e altri settori della produzione di precisione.

Mentre le richieste di precisione, efficienza e redditività degli ingranaggi continuano ad aumentare,La tecnologia PITTLER SKIVING è in grado di svolgere un ruolo sempre più importante nel plasmare il futuro delle metodologie di produzione degli ingranaggi.