Guía para seleccionar el acero inoxidable adecuado para uso industrial

Imagínese rascacielos brillantes con fachadas metálicas, utensilios de cocina duraderos o instrumentos médicos de precisión - todo posible gracias a las excepcionales propiedades del acero inoxidable.Pero detrás de este material aparentemente simple hay una familia vasta y compleja.. La elección del tipo equivocado puede acortar la vida útil del producto o incluso plantear riesgos de seguridad.y aplicaciones de acero inoxidable para ayudarle a tomar decisiones informadas para sus proyectos.

Acero inoxidable: más que una simple aleación

El acero inoxidable no es una sola aleación sino una combinación cuidadosamente elaborada de múltiples elementos metálicos.mientras que otros elementos mejoran propiedades específicasLa comprensión de sus "familias" y "grados" es crucial para seleccionar el acero inoxidable adecuado.

Identificación del acero inoxidable: familias y grados

Al igual que las razas y los nombres humanos, el acero inoxidable se clasifica en "familias" y "grados", que revelan su composición, rendimiento y usos ideales.

• Las familias:Representa las propiedades fundamentales del acero inoxidable, determinadas por los elementos metálicos primarios de la aleación.,y más.
• Grados:Los grados se indican típicamente por números o códigos alfanuméricos (por ejemplo, 304, 316) e indican composiciones específicas, propiedades mecánicasy el cumplimiento de las normas.

Las cuatro familias principales de acero inoxidable

El acero inoxidable se divide principalmente en cuatro familias: austenítico, ferrítico, dúplex y martensítico / endurecimiento por precipitación. Cada uno tiene ventajas únicas adecuadas para diferentes aplicaciones.

El acero inoxidable austenítico: el versátil

El acero inoxidable austenítico es la familia más utilizada, generalmente contiene cromo y níquel, con algunos grados que incluyen manganeso y molibdeno.Este tipo es generalmente no magnético en su estado recocido, pero puede volverse magnético después del trabajo en fríoNo puede endurecerse mediante tratamiento térmico, pero ofrece una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al arrastramiento y soldabilidad.

Los grados comunes incluyen 303, 304, 316, 310 y 321. Entre estos, 304 es el más popular debido a su rendimiento equilibrado y rentabilidad.proporciona una resistencia superior a la corrosión, especialmente en ambientes ricos en cloruro.

Acero inoxidable ferrítico: la opción más rentable

El acero inoxidable ferrítico contiene menos níquel, por lo que es una opción económica.La mayoría de los grados ferríticos son magnéticos y ofrecen una buena resistencia a la corrosión y soldadura.

Esta familia se utiliza comúnmente en aplicaciones interiores como utensilios de cocina o usos menos estéticamente exigentes como sistemas de escape, donde el equilibrio costo-rendimiento supera la apariencia.

Los grados notables incluyen 409 y 430.

Acero inoxidable dúplex: lo mejor de ambos mundos

El acero inoxidable dúplex es una aleación más reciente que combina las resistencias del acero inoxidable austenítico y ferrítico.y mayor resistencia a la corrosiónAlgunos son particularmente resistentes a la corrosión inducida por cloruro, lo que los hace ideales para aplicaciones marinas.

Los grados comunes incluyen 318L, LDX 2101, LDX 2304, 2507 y 4501 (también conocido como 25CR super duplex).

Acero inoxidable martensítico y endurecido por precipitación: el borde endurecido

Estos aceros inoxidables tienen un mayor contenido de carbono y pueden ser tratados térmicamente mediante templado y endurecimiento, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren bordes endurecidos con precisión.A menudo se usan en cuchillos.Los aceros inoxidables martensíticos y de precipitación ofrecen una resistencia a la corrosión de moderada a buena y permanecen magnéticos después del endurecimiento.

Los grados clave incluyen 410 y 420.

Decodificación de los grados de acero inoxidable

Dentro de cada familia, las calificaciones sirven como identificadores críticos. Los sistemas de clasificación tempranos, como los códigos de tres dígitos de la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE), siguen siendo ampliamente utilizados.también puede encontrar códigos de seis caracteres del Sistema Unificado de Numeración (UNS) de ASTMA menudo, los tres primeros dígitos de un código UNS coinciden con su contraparte SAE.

Los sistemas de clasificación adicionales incluyen:

• Las normas británicas (BS)
• Organización Internacional para la Normalización (ISO)
• Normas industriales japonesas (JIS)
• Las normas europeas (EN)
• Normas alemanas (DIN)
• Normas chinas (GB)

Con tantos estándares, interpretar la composición de un grado puede ser un reto.

• Número EN: 1.4305
• Nombre EN: X8CrNiN18-9
• No se aplican las disposiciones de la Directiva 2008/57/CE.
• DIN: X5CrNi18-9, X5CrNi18-10, X5CrNi19-9
• BS: 304S 15, 304S 16, 304S 18, 304S 25, En58E
• Se aplicará el método siguiente:

Para calificar para un grado específico, una aleación debe cumplir con los estrictos requisitos establecidos por la norma de gobierno.

• 18 ∼ 20% de cromo
• 8·10,5% de níquel
• 00,08% de carbono
• 2% de manganeso
• 00,75% de silicio
• 00,045% de fósforo
• 00,03% de azufre
• 00,1% de nitrógeno

Si no está seguro de qué grado elegir, consulte los recursos técnicos que detallan las opciones comunes.

Conclusión

Desde estructuras decorativas hasta aplicaciones industriales de uso pesado, el acero inoxidable ofrece una versatilidad incomparable.seguridadElige sabiamente y tu proyecto resistirá la prueba del tiempo.