سطح پوشش پودری نقره ای برای محصولات الکترونیکی

خدمات ریخته گری آلومینیوم دایکاست

ریخته گری آلومینیوم دایکاست یک تکنیک غیر قابل مصرف در نظر گرفته می شود که می تواند به طور مکرر برای تولید اشکال، اندازه ها و ضخامت های مختلف آلیاژهای آلومینیوم برای ریخته گری دایکاست استفاده شود. فرآیند ریخته گری آلومینیوم دایکاست همچنین قطعات سبک وزن ایجاد می کند، دمای عملیاتی بالا را حفظ می کند و مقاومت در برابر خوردگی عالی را برای کاربردهای مختلف صنعتی فراهم می کند. تولید کنندگان ریخته گری دقیق آلومینیوم دایکاست با بیش از سالها تجربه، منابع جهانی و گواهینامه ISO، GZ Precision خدمات ریخته گری دقیق آلومینیوم دایکاست را ارائه می دهد که بسیار متنوع هستند و پایداری ابعادی نازک دیواره را حفظ می کنند که می تواند تقریباً در هر صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. فرآیندهای ریخته گری آلومینیوم دایکاست ما به طور دقیق قطعاتی از نظر زیبایی شناختی دلپذیر را در طیف گسترده ای از اشکال و اندازه ها تولید می کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گزینه های خدمات ریخته گری دقیق آلومینیوم دایکاست با ما تماس بگیرید. GZ Precision منبع مورد اعتماد شما برای خدمات پیشرفته ریخته گری آلومینیوم دایکاست است.

مزایای ریخته گری آلومینیوم دایکاست چیست؟ یکی از مهمترین مزایای ریخته گری آلومینیوم دایکاست این است که قطعات سبک تری ایجاد می کند - با گزینه های پرداخت سطح بیشتر از سایر آلیاژهای ریخته گری، از جمله آنودایز آلومینیوم. مزایای اضافی مرتبط با ریخته گری آلومینیوم دایکاست عبارتند از:

• تولید قطعات بزرگ و پیچیده

• قطعات با استحکام بالا

• پرداخت سطح و دقت عالی

• سرعت تولید بالا

• هزینه نیروی کار کم

• دمای عملیاتی بالا

• مقاومت در برابر خوردگی برجسته

• سبک وزن

• نسبت استحکام و سفتی خوب به وزن

• خواص محافظتی EMI و RFI برتر

• هدایت حرارتی عالی

• هدایت الکتریکی بالا

• ویژگی های پرداخت خوب

• قابلیت بازیافت کامل

ریخته گری آلومینیوم دایکاست یک فرآیند تولید است که می تواند قطعات فلزی پیچیده هندسی را با استفاده از قالب های ریخته گری دایکاست قابل استفاده مجدد، به نام قالب، تولید کند. فرآیند ریخته گری دایکاست شامل استفاده از کوره، فلز، دستگاه ریخته گری دایکاست و قالب است. آلیاژهای آلومینیوم برای ریخته گری دایکاست در کوره ذوب می شوند و سپس توسط دستگاه ریخته گری دایکاست به داخل قالب ها تزریق می شوند. هنگامی که آلومینیوم مایع به داخل قالب ها تزریق شد، به سرعت خنک می شود و به قطعه نهایی ریخته شده جامد می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ریخته گری تحت فشار بالا و آلیاژهای گرانشی به برگه مشخصات آلیاژ ریخته گری و برگه مشخصات فیزیکی آلیاژ ما مراجعه کنید. از چه آلیاژهای آلومینیومی برای ریخته گری دایکاست استفاده می شود؟ آلیاژهای آلومینیوم به دلیل کیفیت منحصر به فرد خود برای طیف گسترده ای از محصولات ایده آل هستند. آلیاژ 380.0 آلومینیوم پرکاربردترین آلیاژ برای ریخته گری دایکاست است و مشخص شده است که نیازهای گسترده ای از مشتریان را برآورده می کند. GZ Precision همچنین می تواند آلیاژهای آلومینیوم 360، 390 و 413 را ریخته گری کند. گزینه های مواد آلیاژ آلومینیوم سفارشی ما عبارتند از: • 380 • 360 • 390 • 413 آلومینیوم همچنین می تواند بالاترین دمای عملیاتی را در بین تمام آلیاژهای ریخته گری دایکاست تحمل کند. علاوه بر این، آلومینیوم ریخته گری شده همه کاره و مقاوم در برابر خوردگی است. این پایداری ابعادی بالایی را با دیواره های نازک حفظ می کند و می تواند تقریباً در هر صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

با توجه به استحکام و سرعت تولید بالا، ریخته گری آلومینیوم دایکاست برای کاربردهایی استفاده می شود که صنایع مختلف را در بر می گیرد. این موارد عبارتند از:

• خودرو/خودروسازی

• هواپیما/هوافضا

• تولید موتور

• نظامی

• پزشکی

• ارتباطات

• روشنایی

• الکترونیک

• انرژی.

برای پروژه هایی با نیازهای مونتاژ و نصب خاص، GZ Precision Die Casting از نزدیک با مشتریان همکاری می کند تا راه حل های مونتاژ و نصب را بررسی کند.

• در پین های مشخص شده در نقشه قطعات ریخته گری شود.

• ایجاد رزوه های خارجی ماشینکاری شده روی برجستگی های ریخته گری.

• ریخته گری سوراخ ها به ابعاد اندازه مته برای رزوه های داخلی.

• نصب پین و/یا درج های هلی کویل پس از ماشینکاری.